关于精铸

什么是精密铸造?

      精密铸造是用精密的造型方法获得*铸件工艺的总称。精密铸造件是用精密铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后得到具有一定形状、尺寸和性能的物件。

      精密铸造包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料制造熔模(如石蜡);在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉，获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

      熔模铸造获得的产品精密度、复杂程度接近于产品最后形状可不加工或者少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，是铸造行业中-项优异的工艺技术，其应用非常泛。它不仅适用于各种类型、各种钢质材料的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

主要作用

      现代工业的飞速发展，对金属材料与结构提出了越来越高的要求，在航空、自动化控制、民用生活等领域，

越来越多的金属件是机械加工无法达到的（如飞机叶轮、核潜艇推进器、枪炮机械、针车零件、五金器械、高

尔夫球头、手表壳体、金属艺术品等)，以陶瓷型壳与型芯为模具的精密铸造由于其公差小、批量生产速度快等

特点在不锈钢、钛合金、铝镁合金等物件铸造上得到了广泛的应用。合金、铝镁合金等物件铸造上得到了广泛的

应用。

技术能力

A.产品开发使用PROE，SOLID WORKS, CAD等工具;

B.产品开发周期3-7天;

C.研发和生产5000余种产品;

D.模拟浇铸系统;

E.先进的加工设备;

F.产品的铸造工差CT4-CT6;

G.产品表面粗糙度RA1.3-3.2重量范围:5g-30kg。